C4鋼截止閥（00Cr14Ni14Si4）是種高硅超低碳理想型耐硝酸不銹鋼，特別適合濃硝酸介質(zhì)中使用，也耐各種濃硝酸和硫酸混合酸的腐蝕。

J965Y高溫高壓電動(dòng)Y型電站截止閥是采用高品質(zhì)截止閥和高精度電動(dòng)執(zhí)行器組成。電動(dòng)直流對(duì)焊截止閥結(jié)構(gòu)合理，性能優(yōu)良，造型美觀，適用的壓力范圍廣，主要用來(lái)接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)，電動(dòng)直流對(duì)焊截止閥具有耐磨、耐高溫，抗擦傷性能好、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。安裝在鍋爐主給水管道上，作為啟閉裝置用，閥門必須處于全開(kāi)或全關(guān)狀態(tài)，不能作為調(diào)節(jié)閥使用，閥門是Y型阻力小，閥桿中心線與支管中心線是45度角。

J961Y-P54100V/140V/170V高溫高壓電動(dòng)電站截止閥適用于公稱壓力PN20.0～32.0Mpa及P（54）100V～P（57）170V，工作溫度≤540℃（其中P（57）170V工作溫度為570℃）的石油、化工、水力、火力電站等各種工況的管路上，切斷或接通介質(zhì)。適用介質(zhì)為：水、油品、蒸汽等。操作方式有：手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)等。

J61Y-P54170V高溫高壓電站截止閥也稱電站截止閥，電站截止閥與其他截止閥產(chǎn)品相比的特點(diǎn)是高溫高壓，*的自密封設(shè)計(jì)，壓力越高，密封越可靠。由于性能技術(shù)特性、工況的特殊使產(chǎn)品也形成了其他產(chǎn)品所替代不了的特點(diǎn)。制造驗(yàn)收技術(shù)條件按日本火力發(fā)電用閥門標(biāo)準(zhǔn)E101的規(guī)定。磅級(jí)電站截止閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按E101的規(guī)定。閥體焊接坡口按ANSI B16.25的規(guī)定或按用戶提供的尺寸。

J61H/J61Y焊接電站截止閥可以根據(jù)不同的壓力,不同的溫度,采用特殊的結(jié)構(gòu)和相應(yīng)的密封,試壓采用工作壓力的1.5倍試壓,確保閥門在工作壓力的狀態(tài)下不會(huì)發(fā)生泄漏,同時(shí)保證在相應(yīng)的溫度下,密封不會(huì)發(fā)生變形,不會(huì)發(fā)生密封不嚴(yán)的現(xiàn)像。J61H、J61Y焊接式電站截止閥,是電力,電氣,機(jī)電設(shè)備工程,電控設(shè)備工程中應(yīng)用Z多的閥門之,由于其安裝方便,制造合理,經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)單,所以大量使用在電力工程等管道中。

J61Y美標(biāo)磅級(jí)高壓電站截止閥適應(yīng)于ANSI CLASS 1500-3500LB，工作-29～570度的石油，化工，火力電站等各種工況的管路上，切斷或接通介質(zhì)．適用介質(zhì)：水、石油、蒸汽等。

JY41N液化氣截止閥專為液化氣、燃?xì)狻⒄魵?、氨氣的管路或裝置設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)上注意了防火要求。填料采用聚四氟乙烯，密封可靠、物外漏。密封副材料采用聚四氟乙烯或尼龍對(duì)閥體本體材料，為軟密封，密封可靠。適用于氨氣、液化石油氣管路系統(tǒng)，作為啟閉裝置，也適用于其他溫度≤80℃的管路。

JY41N燃?xì)饨刂归y采用V型成型四氟為動(dòng)密封、以填料壓著為初始密封、隨著介質(zhì)壓力上升而填料密封性能增強(qiáng)、既具有自密封功能、無(wú)需人工維護(hù)、適用于高中壓輸送管道。本閥全部設(shè)有倒密封、閥門開(kāi)啟時(shí)須將閥門*全開(kāi)、使倒密封起作用以增加填料使用壽命、尤其以≧DN200的以高進(jìn)低出的規(guī)格、燃?xì)庥媒刂归y開(kāi)啟輕盈、操作力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于普通閥門。

J741F/J741H液氨截止閥專為氨氣、燃?xì)獾墓苈坊蜓b置設(shè)計(jì)。本閥是種能在各種管路上做遠(yuǎn)距離、快速切斷的閥門。結(jié)構(gòu)上注意了防火要求。填料采用聚四氟乙烯，密封可靠、物外漏。密封副材料采用聚四氟乙烯或尼龍對(duì)閥體本體材料，為軟密封，密封可靠。適用于氨氣,液化石油氣管路系統(tǒng)，作為啟閉裝置，也適用于其他溫度≤80℃的管路。

J741H液壓截止閥是種能在各種管路上做遠(yuǎn)距離、快速切斷的閥門。廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、輕紡、水利、食品制藥、環(huán)保、水處理、樓宇自動(dòng)化等工業(yè)機(jī)械部門的自動(dòng)控制系統(tǒng)與非自動(dòng)化系統(tǒng)中。